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本報訊（記者姜天驕）日前，中國航天科工集團二院空間工程公司完成我國首條批產衛星智能生產線研制、生產及安裝工作，轉入現場試運行階段。

從單件小批量手工生產到高度自動化生產，空間工程公司實現了從制造到“智造”的蛻變。航天科工集團二院衛星機械總體設計崗設計師劉峰介紹，衛星從原材料出庫到整星檢驗合格入庫，需經歷10余道工序，如果關鍵工藝環節全部由機器來替代，生產效率能提高40%以上。

除了能提高生產效率，衛星生產線還能實現“私人定制”。不同型號、不同規格衛星的構型、尺寸、重量均存在較大差異，如何讓“硬邦邦”的設備對衛星“來者不拒”？借助精密運動機構，他們給設備裝上了“四肢”，工位尺寸的動態可調，不同尺寸、重量的零件柔性夾持和高精度裝配也不在話下。生產過程中，設備會根據條碼確定衛星類型和工藝要求，自主調用控制程序，數據分析和執行結果也能實時反饋到生產線管控終端，衛星生產過程實現由人驅動向數據驅動的轉變，讓衛星的批量定制化生產變成了現實。