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當(dāng)初只有兩臺爐子創(chuàng)業(yè)起家，如今寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司已發(fā)展成為電力、冶金、能源化工、精細(xì)化工、建筑化工的綜合性國內(nèi)知名民營企業(yè)，占地8000畝、有員工7600名、總資產(chǎn)達(dá)145億元，許多工藝和做法在國內(nèi)實現(xiàn)首創(chuàng)。

2004年，公司里只有兩臺電石爐是開放式的，這種電爐熔煉法生產(chǎn)電石，是將生石灰和蘭炭放在窯里燃燒，無組織排放出大量一氧化碳、二氧化硫和粉塵，對環(huán)境造成極大污染。寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司董事長魏彥輝表示，堅持綠色發(fā)展才是企業(yè)未來的發(fā)展趨勢。企業(yè)開始轉(zhuǎn)變思路，改開放電石爐為密閉電石爐。為了企業(yè)更加長遠(yuǎn)的發(fā)展，魏彥輝帶領(lǐng)團(tuán)隊考察全國多個企業(yè)和科研院所，還到當(dāng)時密閉電石爐技術(shù)領(lǐng)先的挪威進(jìn)行考察。

寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司行政副總閆學(xué)鋒說，集團(tuán)組織60多人的技術(shù)攻關(guān)小組，將所有工藝環(huán)節(jié)拉出“問題清單”，對尾氣、爐溫及產(chǎn)能動態(tài)參數(shù)實施精準(zhǔn)化調(diào)試和管控。用了兩年多時間，終于掌握了國內(nèi)外最先進(jìn)的環(huán)保和生產(chǎn)工藝，完成電石爐從“開放”到“密閉”的第一步跨越。

走進(jìn)寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司子公司寧夏坤輝氣化有限公司的視頻監(jiān)控室，只見墻體布滿一排排大型視頻設(shè)備，兩名工程師正在用對講機(jī)與視頻里流水線上的技術(shù)人員對話。“這是公司的BCS集中控制系統(tǒng)，即對密閉電石爐操作系統(tǒng)實施遠(yuǎn)距離監(jiān)控。”寧夏坤輝氣化有限公司總經(jīng)理喬軼眾說，這個控制系統(tǒng)實現(xiàn)了我國首次利用密閉電石爐尾氣一氧化碳生產(chǎn)合成氨的技術(shù)突破，年回收3.2億標(biāo)準(zhǔn)立方米一氧化碳，生產(chǎn)18萬噸合成氨聯(lián)產(chǎn)甲醇，年均節(jié)省18萬噸優(yōu)質(zhì)無煙煤，這是公司的第二步跨越。

電石爐改“開放”為“密閉”的技術(shù)創(chuàng)新只解決了一氧化碳尾氣的有組織排放的問題，但隨著這種密閉電石爐數(shù)量的增加，更多的技術(shù)瓶頸又凸顯出來，只能再一次進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，做二次回收。

尾氣回收再利用從2004年起步，直至2015年公司才邁過這道坎兒。“僅尾氣回收一項，每年可節(jié)省成本5億元。”喬軼眾說。

寧夏大地循環(huán)發(fā)展股份有限公司總經(jīng)理王靜說，企業(yè)堅持科學(xué)發(fā)展、循環(huán)發(fā)展，實現(xiàn)了由粗放型、擴(kuò)張型發(fā)展向集約型、綠色型發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。企業(yè)建成“資源—產(chǎn)品—再資源”“三廢—產(chǎn)品—再資源”閉環(huán)反饋式的產(chǎn)業(yè)鏈，通過將資源“吃干榨盡”，讓資源實現(xiàn)再升值，利益達(dá)到最大化。（經(jīng)濟(jì)日報-中國經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者 許 凌)