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最新數據顯示，2015年，中國石油撫順石化公司一舉甩掉了連續4年虧損的帽子，實現盈利3288萬元，減虧額度位居中國石油27家煉化企業中的第二名。

作為我國煉油工業的“搖籃企業”，已經87歲“高齡”的撫順石化一直背負著沉重的壓力。尤其是在國際原油價格一路下跌，國內產能嚴重過剩的形勢下，他們跟眾多煉化企業一樣陷入虧損。但是，2015年，“大老虧”一舉打了漂亮的翻身仗。

誰說船大一定難調頭？撫順石化用事實證明，“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。

精細化管理是扭虧為盈的“頂梁柱”

通過精細化管理，撫順石化對企業各項工作間的銜接做出了非常具體的界定，在環環相扣的管理流程中直接為企業節約成本

縱觀撫順石化扭虧“路線圖”，精細化發展模式是核心。

2015年，撫順石化公司推出《撫順石化公司規章制度匯編》，內容包括12個管理專業、331項規章制度。隨后，公司出臺并試行《撫順石化公司員工違反勞動紀律懲處管理規定》和《撫順石化公司員工偷盜等行為懲處管理規定》兩項新規。此次制度修改彰顯了公司從嚴管理，建立公平、正義、和諧的企業內部環境的決心。公司領導班子全面推進“依法治企、合規管理”實踐，以鐵的紀律確保安全生產經營活動正常有效運行，提高了制度的可操作性和執行力度，為進一步規范員工行為、維護企業正常運行秩序提供了標尺。

公司通過精細化管理對企業各項工作之間的相互銜接做出了非常具體的界定，讓其為企業生產經營、創效盈利營造合規環境，在環環相扣的管理流程中直接為企業節約成本。

公司機動設備處在梳理流程過程中，緊緊圍繞為企業創效的目標，制定下發了《關于實施修理費透明化、精細化管理的通知》，明確提出對修理工程項目計劃和材料、配件計劃執行三級公示制度。公示修理項目，公示價格、取費的合理性，包括材料配件的種類、價格、數量的合理性，以此保證所有修理工程項目及維護材料、配件計劃的陽光、透明，使修理費的使用時刻處于全體員工的監督之下，確保修理費使用合理、有效……統計顯示，2015年一季度，公司修理費同比降低2700萬元。

談起壓縮印刷費的事，公司財務處分管此項工作的負責人似乎有說不完的話。這位負責人告訴記者，按照流程管理規范化的理念，公司財務處由原來事后結算支付轉變為對任何支出進行事前效益和效果的綜合評估與審批，排序靠前的優先安排支出，實現事前評估、事中監控、事后評價。按照“全面統籌各種資金、成本、費用開支，把錢花在刀刃上”的要求，所有支出項目業務部門都要分類制定嚴格透明的優先順序，順序排位在相關單位或人員中公開，相互交叉審核評估，最大限度擠出“水分”，建立誠信記錄和具體懲戒措施。“這些"小錢"累計起來，讓公司省下800多萬元”。

2015年3月份，公司在全公司范圍內啟動日效益成本核算工作，讓每名員工都切身感受到自身對公司效益所做的貢獻，人人算好經濟賬。

日核算工作分為公司、直屬單位、車間、班組4個層面，以1天為1個周期，對公司當天實際生產經營情況進行核算。為準確反映每天核算結果，財務處搭建了日核算報表體系，同時明確各責任部門核算內容、核算資料傳遞程序、報送時間，使每天成本核算結果能及時反饋給公司領導。直屬廠、車間、班組日核算工作由廠預算成本部牽頭組織，每日根據公司統一發布的物料、產品價格，將消耗指標、操作指標轉化為效益指標，全面、如實地反映本部門當天成本、效益情況。目前，日核算工作已經在公司直屬各單位、機關各部門全面展開，效果顯著。

日成本效益核算工作開展至今，公司上下共同努力，成本費用得到有效控制，營造了“人人會算效益賬，事事算好效益賬”的良好氛圍。同時，日核算的反饋信息為公司管理層分析查找生產經營存在的問題、優化資源配置、制定有效的減虧創效措施提供了有力的決策支持，對促進公司總體效益最大化具有重要意義。

在一系列舉措的推動下，精細化管理向企業生產運行的各個環節延伸，為完成全年扭虧解困的目標奠定了堅實的基礎，公司絕大多數在運裝置均達到最佳經濟運行狀態。

搏擊市場是生產經營的“風向標”

根據效益最大化原則，撫順石化根據原油配置量和市場情況以銷定產；將成本管理和風險控制的觸角深入到裝置的排產、優化方案；采取積極營銷策略，掌握銷售節奏，淡儲旺銷

產品銷售是企業效益鏈上的最后一關，能否沿著最佳效益路線把有限的原料變成市場需要的產品，是企業最關鍵的生存之道。這項工作需要時刻緊盯市場的發展走向，預判產品價格的漲跌脈絡，更需要下大力氣建立與下游企業良好的供求關系。

為把好這最后一關，公司在激烈的市場競爭環境中，加強市場預測分析，優化營銷策略，成立了市場開發領導小組，努力擴銷推價，確保生產暢通。為構建良好的市場環境，公司想方設法與客戶和商務管理部門緊密溝通、協調，建立市場快速反應體系和機制。同時，與下游企業建立和諧的供需關系，組織生產、科研人員到大區公司和下游企業進行交流，做好產品的推廣、推價工作。

對于統銷產品，公司組織相關部門編制合理的統銷產品配置計劃，全力協調銷售公司執行調運計劃，竭盡全力確保統銷產品順利出廠。對于自銷產品，相關部門主動作為，與集團公司煉化板塊營銷處溝通，制定恰當的促銷策略，努力實現自銷產品全產全銷。營銷調運部相關業務人員全年出勤，督促轉發計劃、向東北煉油銷售公司通報產銷情況，頻繁到東北煉油銷售公司匯報企業困境，兩個鐵路調度室24小時協調接發車，聯系周邊油庫接油，緩解堵庫壓力，全力完成成品油出廠協調工作。

根據效益最大化原則，公司依據原油配置量和市場情況，認真編排生產作業計劃，以銷定產；開展“日核算、周測算、周盤點、周分析、實時決策”的生產經營預測、優化、監控、糾偏機制，每日跟蹤產品價格，做到效益、成本費用與生產計劃等各要素整體聯動，將成本管理和風險控制的觸角深入到裝置的排產、優化方案；密切關注市場變化，及時做好市場價格研判，走訪用戶，組織客戶座談，采取積極營銷策略，掌握銷售節奏，淡儲旺銷，鞏固國內市場，開拓國際市場……經過一系列改革，公司噸油銷售收入由原來的煉化企業后5名躍居到前3名。

科技創新是走出困境的“發動機”

今年，撫順石化將努力實現全年新產品創效1億元以上的目標，同時加快信息化建設步伐，推動企業經營管理方式轉變和效率提升“攀高峰不怕千般苦，求創新何懼萬里遙。”2015年初，撫順石化公司總經理李天書在談到企業科技發展工作時，用這樣兩句話表達了建設科技創新型企業的決心。

在過去的一年里，公司加快培育創新驅動新引擎，搶占技術制高點，實實在在地依靠科技的力量為企業插上騰飛的翅膀。在新的一年里，公司又提出了全年新產品創效1億元以上，加快信息化建設步伐，推動企業經營管理方式轉變和效率提升的科技創新目標。

為進一步拓寬乙烯裂解原料，車間人員對裂解液化氣存在的技術問題進行認真分析研究，制定工作目標，攻克了液化氣裂解無設計工況、液相裂解對流段汽化不完全等技術瓶頸，裝置運行水平實現了質的飛躍。針對半臺裂解爐在線燒焦時出現的技術難題，車間管理人員放棄節假日，帶領十余名技術人員全力攻關，通過精心控制退料速度、橫跨段溫度、燃料氣量、排煙溫度、風門開度等手段解決了10多項難題，成功實現“半臺爐在線燒焦”，其技術處于國內領先。原料的充足供應，保證了80萬噸/年乙烯裝置的滿負荷生產需求。

擴大化工專用料比例，是每一個煉化企業必須解決的問題。誰的專用料比例大，誰的生存能力就強。在開發專用管材料時，車間技術人員天天盯在現場，聚合區崗位員工從反應器注入三乙基鋁助劑開始，到反應器投乙烯及調整工藝參數，吃住在廠，認真采集分析生產數據，經過不斷摸索并適時進行優化微調，攻克了催化劑泵和流化床的操作難點，實現了穩定生產。技術攻關小組的科技人員積極以市場為導向研發特色產品，最大限度地生產高附加值產品，部分產品填補了國內生產空白，并成功替代了進口產品，進一步拓展了利潤空間。

以大乙烯項目的科技貢獻力為牽動，2015年，公司累計開發生產聚丙烯FC703L等17項30萬噸新產品，增效1.57億元。同時，HPP1850、DP800TF等11項產品填補國內空白。新產品涵蓋了管材、瓶蓋料、拉絲料、膜料、電纜料、高熔指纖維料、透明料、低熔共聚、高熔抗沖共聚、地熱管、薄壁注塑等多個領域。

在新產品開發過程中，公司建立了“產、銷、研”一體的工作模式，到各大區進行市場調研和產品的應用試驗及產品的推廣應用共12次，根據用戶意見不斷改進產品質量。堅持新產品效益成本分析，并對單個新產品的效益從生產成本、市場等方面進行技術分析，查找存在的問題并提出具體的解決措施。

以人為本是企業發展的“壓艙石”

為建立以人為本的長效機制，撫順石化通過內部管理保證安全生產，通過規范制度選拔年輕干部，通過科學管理營造良好的企業環境

撫順石化公司近10年來發生的61起生產安全事故事件證明——基礎管理滑坡、企業綱紀松弛，必然導致事故事件頻發、效益虧損、人心渙散。

為解決這一問題，公司成立了安全環保監督中心，以“督察全覆蓋、作業合規范、違章零容忍、問題嚴考核”為原則，創建“日督察、周通報、月考核”的督察方式，從人員隊伍組建、內部學習培訓、現場監督檢查、問題整改反饋著手，狠抓隊伍內部管理，強素質，提能力，查現場，促管理，截至去年10月，共對16家直屬單位監督檢查221次，檢查車間站所666次，發布安全監督通報26期，發現問題1278項，發現基層工作亮點98項，為安全生產、風險防控、排查隱患作出了特殊貢獻。

公司對三支隊伍定期開展職業技術比武大賽，努力培養一支規模合理、結構科學、技能精湛、實戰力強的操作人員隊伍。通過民主推薦，公司選拔出一批中青年業務骨干，初步形成了合理的干部隊伍梯次結構。同時，推動干部選拔任用制度化、程序化，為企業長遠發展儲備德才兼備的優秀人才。

員工是加強基層建設的主體力量，也是基層建設最根本的受益者。

洗化廠烷基化車間為員工添置了熱水器、微波爐、洗衣機，方便員工喝熱水、熱飯盒、洗工作服，還利用業余時間，組織踏青、長跑、體操、小器械比賽等多項趣味有獎活動，讓員工親近自然，休養身心。

創建和諧優美的企業環境，是撫順石化基層建設的一個重要方法和載體。精心打造花園式工廠，新增、改造綠化面積7.76公頃。東部廠區員工生活水系統、羅臺山礦區水改造工程完工并投入使用，惠及員工萬余人。同時，樹立“關注員工健康，從員工健康時開始”的理念，員工健康管理工程全面啟動。

而今，走進撫順石化的各家煉廠，煉塔與青山互襯，綠地與管線相伴，道路樓體修繕一新、管線罐體重新粉刷、死角垃圾徹底清理……這些變化都讓廣大干部員工的幸福感倍增。（經濟日報記者 張允強）