10月25日,科大訊飛1024全球開發者節長三角工業互聯網論壇在合肥舉行,現場發布了圖聆工業六感智能硬件、千里眼工業視覺智能平臺、開明工業設備智能平臺、息壤零代碼工業應用搭建平臺等一系列訊飛圖聆工業新品。
當前,很多工業設備都可以連接網絡,很多企業業務系統數據也可以實現共享,但在工業中還存在大量難以數字化的場景。例如,很多與人相關的數據在當前很難數字化,制造企業的手寫工單、工廠的語音調度控制、車間的生產動作管理等;同時,采集的設備聲音、質檢圖像、現場視頻等,這些非結構化的數據采集后也很難應用。
針對這些難以數字化的場景,科大訊飛推出了全新的解決方案——工業六感智能硬件解決方案,并與海康威視數字技術股份有限公司、合肥中科類腦智能技術有限公司、安徽容知日新股份有限公司、智火柴科技(深圳)有限公司深度合作,通過軟硬件產品組合的方式,實現工業場景的全面數字化。據悉,工業六感分別指聽覺、視覺、觸覺、嗅覺、味覺,以及工業大腦。各種維度的硬件傳感器,經過AI技術改造,再接入具備分析這些復雜數據的AI大腦,最終實現工業企業全場景數字化。
在打通硬件產品的基礎上,訊飛還提供了具備AI分析能力的平臺——支持對工業聲學進行分析的“順風耳”工業聲學智能平臺,支持對工業視覺進行分析的千里眼工業視覺智能平臺,以及對綜合數據進行分析的開明工業設備智能平臺。
千里眼工業視覺智能平臺依托訊飛自主研發的算法庫,融合傳統與AI視覺檢測算法,具有視覺防錯、條碼識別、OCR識別、缺陷檢測、目標識別與跟蹤、分類與計數、人體行為分析等功能。目前,平臺已構建15類算法模型,覆蓋50余種場景,包括產品尺寸質檢、人員聚集檢測、車牌識別、字符識別、設備狀態識別等。千里眼工業視覺智能平臺已經應用在斯菱股份的軸承密封圈漏裝識別中,在產線傳送帶上,可以對封裝密封圈實時監測和識別,通過氣動推桿,將問題件軸承實時推出,避免其流入市場。相比人工目視檢測,可提升30%的質檢效率。
除了對聲音、圖像數據的處理平臺,科大訊飛還推出了以工業六感為核心、多維度智能分析的開明工業設備智能平臺。平臺對工業設備的全生命周期進行分析,實現設備的健康度管理及預測性維護,保障設備運行始終處于可控、在控、能控的狀態,降低因非計劃停機造成的停產損失,提升維修效率。平臺目前已經支持煤炭、電力、水泥、鋼鐵、機加工五大行業,覆蓋通風機、汽輪機、軋機等40余類關鍵設備,構建工況模型、機理故障模型、AI故障模型等200余個模型,包含150余種工況。
圍繞工業企業業務場景分散、軟件研發實力薄弱、系統采購預算有限等問題,科大訊飛還推出了息壤零代碼工業應用搭建平臺。平臺將應用系統內各類復雜功能拆解成組件化模塊,用戶通過“拖”“拉”“拽”的方式自由將模塊組合形成各類應用,使工業企業5分鐘即可輕松、快速搭建專屬應用系統,實現各類數據收集、流轉處理、分析展示等功能。打造覆蓋工業“研產供銷服”全場景,貫穿業務全流程的工業應用搭建平臺,使工業企業實現全鏈路精益化管理。
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