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中國動力電池產業鏈在搶占全球技術創新、制造創新、產能規模的制高點后仍在不斷“內卷”。對于電池企業而言，面向全球市場更高維度的競爭，一方面，要保持產品核心競爭力，基于電池材料、結構創新的比拼仍在繼續；另一方面，圍繞制造工藝技術變革、提升制造效率，推動電池增效降本的新一輪競爭也在悄然開啟。

對于材料企業而言，鋰電材料向大宗原材料供應趨勢演化，如何解決當前單臺設備產能低下的“卡脖子”難題，降低生產成本，實現材料企業全自動化生產、運營全連接、可視化、智能化革新，打造數字化供應鏈，成為材料企業發展的重中之重。綜合來看，市場新階段正在不斷倒逼產業鏈技術創新與規模化降本，因此在鋰電產業鏈下半場賽程中，技術工藝制造革新亦被視為競爭的主旋律之一。

值得一提的是，深圳市尚水智能股份有限公司（以下簡稱“尚水智能”）以技術創新為內核，圍繞鋰電產業鏈的大規模制造升級需求，正在通過產品技術的快速迭代，開拓更核心、價值量更大的裝備市場，建立起鋰電池、鋰電材料多元化產品矩陣，以此構建起更堅固的行業競爭壁壘。

隨著國內新能源汽車滲透率的快速上升，以及儲能市場的快速發展，國內鋰電池廠商產能迅猛提升，對漿料品質、制漿效率、能耗、投資成本等也提出了更高的要求。尚水智能循環式高效制漿系統憑借開創性的優勢，完美契合市場發展需求，在國內鋰電池新增產能中的占比快速上升。

尚水智能自創立以來，交付產線超400條。2023年，公司準確把握市場發展趨勢，基于高固含、高效率、大規模化、低碳化等制漿需求，推出不同制漿技術路線的新型制漿裝備，不斷豐富產品種類和制漿工藝技術積累。其中，在半連續式制漿產品系列，尚水智能推出的新一代循環式高效制漿系統，與上一代系統相比，可實現最快1小時制漿，能耗下降10%-15%，投資和運營成本顯著降低。

整套系統的核心創新點在于采用循環式高效制漿機進行粉液混合，在線分散機進行精細循環分散，將傳統“粉液混合+循環分散”的串行工藝調整為“粉液混合//循環分散”并行工藝，優化制漿節拍，從而顯著提升制漿效率和系統產能。在批次式制漿產品系列，尚水智能全新開發捏合式高效制漿系統，通過“高效捏合+高速分散”一體化設計，采用特殊“高粘捏合+在線分散”工藝，能顯著提高正負極漿料的固含量，大幅降低鋰電池整線生產成本。不僅如此，該工藝也被視為鋰電池制漿未來幾年的重點發展方向之一，目前，尚水智能可根據客戶產能需求提供100L/h、300L/h、1000L/h、1500L/h產能的高粘捏合工藝制漿產線。

在連續式制漿產品系列，尚水智能也推出了高效、大產能、高固含量連續式高效制漿系統，最高產能可達3000-5000L/h。主體設備采用雙螺桿擠出機和在線分散機，連續捏合分散機結合了螺桿擠出機對于高粘度捏合優勢和在線分散機的高剪切優勢，進一步提升了制漿效率與漿料一致性，同時降低了整線的一次性投資成本和運營成本。

憑借對微納米材料與鋰電池生產工藝的深刻理解，為電池企業形成性能更佳的電池極片制造，尚水智能將視野及發展賽道拓寬至制漿工序之后的涂布工序。據悉，尚水智能已成功開發出新型涂布設備，采用微凹版涂布技術，能夠實現高速高精度的雙面同時涂布功能。該設備可解決傳統凹版涂布存在的精度差、效率低、能耗高、涂布液暴露在環境中等問題，適用于鋰離子電池的正負極導電碳底涂、隔膜陶瓷涂布等。

根據GGII調研統計，2022年中國鋰電前段設備市場規模為337億元，預計到2025年，中國鋰電前段設備的市場規模將達到495億元。因此，以技術創新為發展底色的尚水智能，無論是制漿系統的持續升級，還是基于極片制造延伸的涂布系統革新，核心都是通過為行業持續迭代新的制造工藝，持續為鋰電大規模智能制造賦能，由此也有望形成公司持續穩定的利潤增長點。

免責聲明：市場有風險，選擇需謹慎！此文僅供參考，不作買賣依據。