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據(jù)媒體援引消息人士報(bào)道，$蘋(píng)果(AAPL.US)$正在測(cè)試使用3D打印技術(shù)來(lái)生產(chǎn)其智能手表的鋼質(zhì)底盤(pán)。知情人士稱，如果Apple Watch的開(kāi)發(fā)工作按計(jì)劃進(jìn)行，蘋(píng)果將尋求在未來(lái)幾年內(nèi)將這一技術(shù)擴(kuò)展到更多產(chǎn)品。

據(jù)悉，此前，榮耀發(fā)布MagicV2，其中鉸鏈的軸蓋部分首次采用鈦合金3D打印工藝，激光3D打印技術(shù)進(jìn)一步滲透至消費(fèi)電子領(lǐng)域。

【資料圖】

隔夜受該消息提振，美股$3D系統(tǒng)(DDD.US)$短線拉升，一度漲超9%，最后收漲近2%。

蘋(píng)果引入3D打印技術(shù)？

美東時(shí)間8月30日周四，據(jù)彭博社援引知情人士稱，知情人士表示蘋(píng)果生產(chǎn)方式正發(fā)生重大轉(zhuǎn)變，蘋(píng)果公司正在測(cè)試使用3D打印技術(shù)來(lái)生產(chǎn)其智能手表的鋼質(zhì)底盤(pán)。據(jù)悉，至少在三年前，蘋(píng)果及其開(kāi)發(fā)商就已經(jīng)在悄悄開(kāi)發(fā)3D打印技術(shù)了。在過(guò)去幾個(gè)月里，他們一直在為 Apple Watch Series 9 準(zhǔn)備的鋼制表殼進(jìn)行測(cè)試。

這項(xiàng)技術(shù)有望簡(jiǎn)化蘋(píng)果的供應(yīng)鏈，并引發(fā)更廣泛的轉(zhuǎn)變。知情人士稱，如果Apple Watch的開(kāi)發(fā)工作按計(jì)劃進(jìn)行，蘋(píng)果將尋求在未來(lái)幾年內(nèi)將這一技術(shù)擴(kuò)展到更多產(chǎn)品。

彭博在報(bào)道中稱，蘋(píng)果此舉旨在提高產(chǎn)品組裝速度，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的影響。知情人士還透露，蘋(píng)果還計(jì)劃在部分新款iPhone外殼和其他配件中使用新材料取代皮革。

報(bào)道還稱，這項(xiàng)工作仍處于起步階段，目前將用于小批量產(chǎn)品。大部分蘋(píng)果手表的外殼都是鋁制的，而非不銹鋼，蘋(píng)果公司還沒(méi)有在鋁制外殼的大規(guī)模3D打印方面取得進(jìn)展，鋁制外殼也廣泛用于Mac、iPad和低端iPhone，不過(guò)蘋(píng)果內(nèi)部正討論將可以3D打印的材料，例如鋼和鈦，引入更多的設(shè)備。

業(yè)內(nèi)分析人士認(rèn)為，蘋(píng)果、華為等引領(lǐng)著行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展方向，如果其決定采用鈦合金技術(shù)，其他手機(jī)或科技公司極可能會(huì)跟進(jìn)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，鈦合金3D打印產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)模將逐漸擴(kuò)大。

制造業(yè)升級(jí)發(fā)展的核心助推力

3D打印又稱增材制造，是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。

相較于傳統(tǒng)精密打印工藝，3D打印具有低成本、高精度、多延展等優(yōu)勢(shì)。在航空航天燃燒室行業(yè)，3D打印降低費(fèi)用成本50%；在義齒金屬內(nèi)冠行業(yè)，3D打印降低人工成本70%；壓縮磨具方面，3D打印降低時(shí)間成本50%。

3D打印產(chǎn)業(yè)鏈的上游為原材料、核心硬件和輔助運(yùn)行系統(tǒng)的供應(yīng)商。中游以3D打印設(shè)備生產(chǎn)廠商為主，大多亦提供打印服務(wù)業(yè)務(wù)及原材料供應(yīng)，在整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中占據(jù)主導(dǎo)地位。下游主要為3D打印服務(wù)對(duì)象，3D打印主要應(yīng)用于航空航天、汽車工業(yè)等領(lǐng)域，以工業(yè)級(jí)應(yīng)用為主。

增材制造技術(shù)自誕生至今近40年，處于多技術(shù)路線并存的狀態(tài)。FDM雖打印速率慢，成品精度一般，但現(xiàn)階段憑成本低，易操作優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。

使用非金屬（工程塑料、樹(shù)脂）的技術(shù)在制作過(guò)程中需要支撐結(jié)構(gòu)輔佐，其中PolyJet、SLA、DLP成型速率快，由于使用樹(shù)脂或光敏材料，成品精度高表面質(zhì)量?jī)?yōu)，適合生產(chǎn)精細(xì)零件，但制品的耐熱度和強(qiáng)度受限。

使用金屬材料為主的SLM、EBM、SLS成品強(qiáng)度和密度更高、制作周期短等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造、航空航天和汽車制造領(lǐng)域。

目前全球3D打印產(chǎn)業(yè)已初具規(guī)模，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家處于領(lǐng)先地位，而中日俄等亞洲各國(guó)正迎頭趕上。中國(guó)3D打印企業(yè)正迅速崛起，不斷突破增材制造領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)，逐步成為全球3D打印市場(chǎng)中的重要力量。根據(jù)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院預(yù)測(cè)，到2025年我國(guó)3D打印市場(chǎng)規(guī)模將超過(guò)630億元，2021-2025年復(fù)合年均增速20%以上。

信達(dá)證券指出，3D打印作為一項(xiàng)顛覆性技術(shù)，是制造業(yè)升級(jí)發(fā)展的核心助推力。復(fù)盤(pán)過(guò)去10年，我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模復(fù)合增速達(dá)41.42%：據(jù)左世全《增材制造十年發(fā)展及展望》數(shù)據(jù)，我國(guó)3D打印產(chǎn)業(yè)規(guī)模有望于2023年超過(guò)400億元、于2027年超過(guò)千億。未來(lái)十年隨著航空航天、汽車、醫(yī)療等高景氣行業(yè)的快速發(fā)展，3D打印有望迎來(lái)黃金發(fā)展期。

編輯/tolk