保約束加嚴(yán)、結(jié)構(gòu)性問題凸顯和盈利空間收窄，迫使近7000家中國造紙企業(yè)努力尋找紙業(yè)發(fā)展新引擎。(更多獨(dú)家財(cái)經(jīng)新聞，請(qǐng)加微信號(hào)cbn-yicai)

12月18日，在“中國紙業(yè)可持續(xù)發(fā)展論壇2014”上，中國造紙協(xié)會(huì)副理事長(zhǎng)、秘書長(zhǎng)趙偉表示，造紙行業(yè)仍未走出疲弱的困境，資源、環(huán)境、結(jié)構(gòu)壓力和挑戰(zhàn)必然要求造紙行業(yè)尋求新的突破。

國家統(tǒng)計(jì)局公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，截至2014年9月底，我國制漿造紙及紙制品業(yè)企業(yè)數(shù)量6824家，比去年同期減少334家。其中：紙漿制造業(yè)46家，減少15家，造紙業(yè)2964家，增加61家，紙制品制造業(yè)3814家，減少380家。

2014年1～9月，全行業(yè)累計(jì)完成主營業(yè)務(wù)收入9848.29億元，較上年同期增加32.83億元，增長(zhǎng)0.33%；累計(jì)完成利稅總額722.36億元，較上年同期減少20.65億元，下降2.78%；累計(jì)完成利潤總額451.28億元，較上年同期減少9.09億元，下降1.97%。

“經(jīng)過30多年特別是近10年的快速發(fā)展，中國紙業(yè)已經(jīng)從產(chǎn)品緊缺發(fā)展到供需基本平衡，多數(shù)紙業(yè)產(chǎn)品已經(jīng)能夠滿足市場(chǎng)需求。部分產(chǎn)品已經(jīng)出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性、階段性過剩。”趙偉表示，化解產(chǎn)能過剩是造紙工業(yè)進(jìn)入深度調(diào)整新階段后，必須著力解決的重要難題。

中國造紙協(xié)會(huì)本月9日發(fā)布的一份調(diào)研報(bào)告稱，企業(yè)的自身?xiàng)l件不同，對(duì)產(chǎn)品種類的發(fā)展本應(yīng)存在認(rèn)知差異，但恰恰這幾年部分企業(yè)選擇的發(fā)展品種又過于相同和集中，致使部分產(chǎn)品產(chǎn)能發(fā)展失衡，加上這兩年宏觀經(jīng)濟(jì)增速減緩，需求下降，造成部分紙及紙板產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性、階段性產(chǎn)能過剩問題凸顯。

以生活用紙為例，中國造紙協(xié)會(huì)介紹，近兩年生活用紙發(fā)展較快，新增產(chǎn)能已超過200萬噸。除部分原有的生活用紙生產(chǎn)企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)外，一部分國內(nèi)知名大企業(yè)也紛紛加入到生產(chǎn)生活用紙的行列，盡管有些地區(qū)的生產(chǎn)企業(yè)有停產(chǎn)或被淘汰，但總產(chǎn)能是增加。

上述報(bào)告稱，由于產(chǎn)能擴(kuò)張快，市場(chǎng)負(fù)面預(yù)期增大，加上區(qū)域格局、品牌效應(yīng)不平衡，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇，致使生活用紙整體盈利水平下降，空間收窄。

“現(xiàn)在可能是最壞的時(shí)期了。”林紙產(chǎn)品咨詢公司RISI中國區(qū)總經(jīng)理李煒以白板紙為例說，由于產(chǎn)能過剩，預(yù)計(jì)半年后白板紙價(jià)格會(huì)下滑。但他同時(shí)表示，“并不認(rèn)為紙業(yè)會(huì)存在太大的需求問題，因?yàn)槟壳捌髽I(yè)開工率仍然在80%，企業(yè)盈利狀況不差。”

趙偉也表示，目前發(fā)達(dá)國家年人均紙張消費(fèi)水平為150公斤，亞洲四小龍為100公斤，但中國內(nèi)地年人均只有75公斤，即便考慮到電子出版和無紙化辦公對(duì)造紙需求的沖擊，中國造紙業(yè)仍有較大的發(fā)展空間。

“中國最大的環(huán)境問題應(yīng)該是水污染。而歷史上，造紙行業(yè)是我國水污染的主力軍。”環(huán)境保護(hù)部污染防治司原巡視員李新民介紹，目前，2200個(gè)國控?cái)嗝孢_(dá)到三類水體標(biāo)準(zhǔn)的不足50%，其中不排除造紙企業(yè)的貢獻(xiàn)。

本報(bào)記者從發(fā)改委了解到，我國造紙業(yè)節(jié)能減排情況其實(shí)并不理想。發(fā)改委本月17日公布的“萬家企業(yè)節(jié)能目標(biāo)責(zé)任考核公告（造紙部分）”稱，2013年各地區(qū)未完成節(jié)能目標(biāo)企業(yè)中涉及造紙企業(yè)47家。未完成原因包括“節(jié)能量較小”、“新上項(xiàng)目較多，工程開工試運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)，水、電、氣消耗過大”，“市場(chǎng)需求不足，生產(chǎn)負(fù)荷低”等。

“造紙行業(yè)仍然還有一部分茍延殘喘的高污染、高能耗造紙企業(yè)，也存在偷排行為和一些埋頭拉車、跟風(fēng)的企業(yè)。”趙偉說。

中國造紙協(xié)會(huì)的調(diào)研發(fā)現(xiàn)，目前我國不少造紙企業(yè)噸紙耗水量大，不僅浪費(fèi)寶貴的水資源，而且直接導(dǎo)致污水處理規(guī)模大，設(shè)施投資大，這是我國造紙行業(yè)單位產(chǎn)品污染治理設(shè)施投資遠(yuǎn)大于發(fā)達(dá)國家的重要原因，同時(shí)加大了運(yùn)行成本。

APP（中國）在國內(nèi)有20多家漿紙企業(yè)，該企業(yè)副總裁翟京麗對(duì)本報(bào)記者表示，造紙企業(yè)應(yīng)主動(dòng)適應(yīng)新常態(tài)，通過創(chuàng)新管理、深化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)自我結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)化。

(編輯:張瑜)