疫情發(fā)生以來(lái),口罩仍舊是緊缺的防護(hù)產(chǎn)品,而口罩原材料也處于供不應(yīng)求的狀態(tài),要增加口罩產(chǎn)能,原材料就得跟上。
2月23日,《證券日?qǐng)?bào)》記者從中石化新聞辦獲悉,上海石化緊急研發(fā)轉(zhuǎn)產(chǎn)的熔噴無(wú)紡布專用料試產(chǎn)成功,每天可生產(chǎn)6噸,將助力新增一次性醫(yī)用口罩近600萬(wàn)只/天。
在了解到熔噴布仍是口罩生產(chǎn)的制約因素后,上海石化充分發(fā)揮聚丙烯產(chǎn)能、技術(shù)、團(tuán)隊(duì)以及產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì),立即啟動(dòng)緊急技術(shù)攻關(guān),聯(lián)合地方政府和有資質(zhì)的廠家,加快熔噴布專用料的研發(fā)。
熔噴布,俗稱口罩的“心臟”,是口罩中間的過濾層,能過濾細(xì)菌,阻止病菌傳播,其纖維直徑只有頭發(fā)絲的三十分之一。盡管原料都是聚丙烯,但熔噴布專用料與其他無(wú)紡布原料在生產(chǎn)工藝和性能上存在很大差異。
“熔噴布專用料就是高熔融指數(shù)的聚丙烯。”上海石化金昌公司生產(chǎn)部經(jīng)理陸軍介紹道。聚丙烯的熔融指數(shù)越高,熔噴出的纖維就越細(xì),制作成的熔噴布過濾性也就越好。
為了解決高熔融指數(shù)難題,上海石化抽調(diào)力量組建了研發(fā)團(tuán)隊(duì)開展配方研究、測(cè)試分析和放大試驗(yàn)等工作,努力克服設(shè)備、技術(shù)等種種困難,終于成功攻克高熔融指數(shù)聚丙烯改性生產(chǎn)難題。
據(jù)悉,通過工藝優(yōu)化,上海石化有望短期內(nèi)每天再增產(chǎn)約2噸,達(dá)到日產(chǎn)8噸熔噴布專用料。
另外,疫情發(fā)生以來(lái),上海石化臨時(shí)改變排產(chǎn)計(jì)劃,開足馬力生產(chǎn)供應(yīng)市場(chǎng)緊缺的醫(yī)衛(wèi)原料,已累計(jì)向市場(chǎng)供應(yīng)6776噸聚丙烯醫(yī)用料。
除了上海石化,中石化燕山石化也將“為了口罩料,拼了”的標(biāo)語(yǔ)掛在生產(chǎn)車間。
自2月10日試產(chǎn)出聚丙烯熔噴無(wú)紡布專用料以來(lái),燕山石化不斷強(qiáng)化技術(shù)攻關(guān),不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量,已分4批次向下游熔噴無(wú)紡布廠家發(fā)送聚丙烯熔噴無(wú)紡布專用料產(chǎn)品,總量超過1.2噸,積極推動(dòng)專用料用于醫(yī)用口罩生產(chǎn)。
針對(duì)口罩等防疫物資緊缺的情況,中國(guó)石化董事長(zhǎng)張玉卓明確強(qiáng)調(diào),口罩生產(chǎn)能多快就多快,能多生產(chǎn)就多生產(chǎn),“我們每多生產(chǎn)一個(gè)口罩,百姓就多一份保護(hù)”。
疫情發(fā)生以來(lái),一罩難求的情況一直難以緩解,不少企業(yè)都開始跨界造口罩,包括中石化、格力電器、比亞迪、富士康等多家公司。
天眼查數(shù)據(jù)顯示,2020年1月1日至2月11日,中國(guó)超過3000家企業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍新增了“口罩、防護(hù)服、消毒液、測(cè)溫儀、醫(yī)療器械、呼吸防護(hù)”等業(yè)務(wù)。其中,經(jīng)營(yíng)范圍新增醫(yī)療器械的企業(yè)多達(dá)4013家。
隨著口罩生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越多,口罩原材料供應(yīng)也處于緊缺狀態(tài)。據(jù)了解,聚丙烯是醫(yī)用外科口罩及N95口罩的主要材料。
除了中石化,中石油日前也披露稱,為助力生產(chǎn)企業(yè)快生產(chǎn)、多生產(chǎn)口罩,旗下煉化企業(yè)迅速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃,全力增產(chǎn)口罩原料。截至2月18日,中國(guó)石油今年已累計(jì)生產(chǎn)醫(yī)用原料9萬(wàn)噸,出廠近8萬(wàn)噸,比原計(jì)劃超產(chǎn)105%。記者 李春蓮