中小企業(yè)是難題也是金礦

　　曲道奎認(rèn)為，目前低端行業(yè)的高端應(yīng)用，是中國工業(yè)機(jī)器人市場拓展的“瓶頸”。

　　他舉例說，衛(wèi)浴五金行業(yè)的打磨拋光，機(jī)器人要求防塵、防水、防爆，復(fù)雜程度遠(yuǎn)大于普通的焊接機(jī)器人;與此同時，這個行業(yè)原來的生產(chǎn)方式非常落后，市場空間非常大，但對價格極其敏感，這個矛盾如何解決呢?

　　廣州工研院研究中心主任白小波也有同感。經(jīng)過調(diào)研，他認(rèn)為珠三角地區(qū)發(fā)展機(jī)器人面臨的問題，主要在于中小企業(yè)。

　　白小波說，珠江三角洲勞動密集型企業(yè)比例大，采用機(jī)器人技術(shù)，實現(xiàn)少人化、無人化需求日益強(qiáng)烈;但“短、平、快”的低成本運行模式，令長期投入的意愿比較弱。目前，已出現(xiàn)了一批成功轉(zhuǎn)型升級的企業(yè)，如廣汽集團(tuán)集成138臺機(jī)器人構(gòu)建汽車零部件焊接生產(chǎn)線。

　　不過，“中小型企業(yè)有強(qiáng)烈的需求，但是面臨很多困難”。白小波分析說，從傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式向現(xiàn)代化生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化，會出現(xiàn)自動化、機(jī)器人與人工作業(yè)的“混合生產(chǎn)線”，這增加了機(jī)器人自動化方案的復(fù)雜性，并相對增加了投資成本。

　　“企業(yè)通常要求自動化設(shè)備替代的工人成本能夠在2~3年內(nèi)收回，實際自動化生產(chǎn)線和設(shè)備的壽命一般在5~8年，或者更長。”白小波建議說，管理者需要建立新的理念，以適應(yīng)形勢的發(fā)展。

　　鄧邱偉分享雷柏的經(jīng)驗時認(rèn)為，機(jī)器人線體(使用機(jī)器人作為主體的自動化生產(chǎn)線)投入的成本，不應(yīng)該是“機(jī)器人自動化投入+傳統(tǒng)作業(yè)平臺”，而是“機(jī)器人本體+周邊配套-原作業(yè)平臺投入”。他舉例說，某電源適配器制造商擴(kuò)充產(chǎn)能，新增線體，原計劃20米長傳送帶投入4萬元，現(xiàn)在機(jī)器人自動化線體8張柔性工作臺投入成本僅0.6萬元，節(jié)省投入成本3.4萬元。

　　中小企業(yè)不僅是難題，也是金礦。雷賽智能的副總經(jīng)理左力認(rèn)為，國產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的突破口是經(jīng)濟(jì)型機(jī)器人。汽車行業(yè)中精度要求非常高的機(jī)器人，國內(nèi)企業(yè)短期內(nèi)不可能與國外企業(yè)競爭。

　　“國內(nèi)企業(yè)應(yīng)側(cè)重開發(fā)應(yīng)用汽車產(chǎn)業(yè)以外一般制造業(yè)(五金加工、橡膠和塑料、陶瓷、食品和醫(yī)藥等)的經(jīng)濟(jì)型機(jī)器人，如沖床、注塑機(jī)等專用上下料機(jī)械手、電子產(chǎn)品裝配(打螺釘、點膠)機(jī)器人、打磨拋光機(jī)器人、碼垛機(jī)器人等。”左力說，“將臟、累、危險、重復(fù)單調(diào)的工作讓機(jī)器人干!”

　　左力認(rèn)為，國產(chǎn)經(jīng)濟(jì)型工業(yè)機(jī)器人的特點是少用轉(zhuǎn)動關(guān)節(jié)，盡量采用國產(chǎn)元件，只專注做一件事，因此成本低、效率高、易控制。

　　曲道奎坦言，工業(yè)機(jī)器人、機(jī)械臂是附加值最低的機(jī)器人，但是本土企業(yè)必須做，這是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的需要。而張小飛則指出，一旦中國本土機(jī)器人企業(yè)能夠在這些傳統(tǒng)行業(yè)的機(jī)器人領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)突破，則可以推廣到印度等其他新興的工業(yè)國家，那時中國的機(jī)器人企業(yè)也可以成為跨國公司。

　　不要走汽車業(yè)的老路

　　中國機(jī)器人市場的需求突然爆發(fā)，曲道奎感慨：“這是餡餅還是陷阱?因為市場發(fā)展太快，把國外的巨頭全都吸引過來了，留給本土企業(yè)慢慢成長的時間變短了。”他認(rèn)為，中國是全球最大的汽車市場，但本土汽車業(yè)卻沒有真正崛起，機(jī)器人行業(yè)要避免重蹈汽車業(yè)的覆轍。

　　據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會統(tǒng)計，2013年外資企業(yè)在中國銷售工業(yè)機(jī)器人總量超過27000臺，較上年增長20%;據(jù)中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟統(tǒng)計，2013年國內(nèi)企業(yè)在中國銷售工業(yè)機(jī)器人總量超過9500臺，較2012年增長65.5%。

　　“不容忽視的是，中國機(jī)器人企業(yè)主要占據(jù)低端市場，附加值較低。”曲道奎提醒說，千萬要避免高端產(chǎn)業(yè)的低端化，在機(jī)器人這個高端行業(yè)里只是做加工，意義不大，“各地政府、企業(yè)應(yīng)該做好戰(zhàn)略規(guī)劃”。

　　目前，在資本市場的熱捧和各地政府扶持政策的推動下，國內(nèi)機(jī)器人行業(yè)不斷升溫，全國已有30多個機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園，A股市場已有40多家機(jī)器人概念的上市公司。一些企業(yè)什么都想做，從機(jī)器人本體、零部件到系統(tǒng)集成方案。張小飛建議，面對跨國巨頭的競爭，國內(nèi)企業(yè)“先在一個細(xì)分領(lǐng)域切下去”。

　　據(jù)高工機(jī)器人產(chǎn)業(yè)研究所的統(tǒng)計，截至2014年9月，中國機(jī)器人相關(guān)企業(yè)數(shù)量428家，其中今年1~3季度增加175家。這428家機(jī)器人企業(yè)中，88%是系統(tǒng)集成商;從區(qū)域看，廣東地區(qū)117家，占27%，如把浙江、江蘇和上海企業(yè)加起來，則長三角的企業(yè)數(shù)量超過珠三角。

　　張小飛說，中國機(jī)器人零部件企業(yè)，產(chǎn)品還不夠成熟，市場接受度低;機(jī)器人本體企業(yè)，出貨量小，未實現(xiàn)盈利，靠主業(yè)哺養(yǎng);系統(tǒng)集成商，大部分實現(xiàn)盈利，但企業(yè)規(guī)模偏小;終端用戶，偏向外資品牌，要求多樣性，價格敏感。

　　“汽車之外的一般工業(yè)對機(jī)器人需求增長較快，預(yù)計2014年食品、醫(yī)藥行業(yè)增長45%;電子、電器行業(yè)增長33%;金屬加工行業(yè)增長31%。”張小飛說，所以要“找準(zhǔn)市場定位”。

　　同時，通過跨界合作、與外資合作，提升技術(shù)水平。今年，亞威股份與徠斯、佳士科技與川崎已展開戰(zhàn)略合作。

　　“中國從低端制造追趕高端制造勢在必行。”張小飛說，中國機(jī)器人市場已成為全球競奪焦點，ABB、庫卡等國際“四大家族”并沒有在中國站穩(wěn)腳跟，服務(wù)保障上還沒跟上，這給本土機(jī)器人企業(yè)很大的空間，“國產(chǎn)化零部件是國產(chǎn)機(jī)器人發(fā)展的基礎(chǔ)，整合是國產(chǎn)機(jī)器人快速發(fā)展的最佳途徑，占領(lǐng)市場是最佳競爭策略。”

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